LED驱动LED电源目前在一般的LED灯光市场上,不存在非隔绝设计和隔绝型驱动电源之分。非隔绝设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都构建并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没任何电线的危险性。二级产品都是隔绝型的,价格比较较为便宜,但在用户可以认识到LED和输入接线的地方(一般来说在LED灯光和路灯灯光应用于的情况下),这种产品必不可少。 解析驱动电源的隔绝与非隔绝 带上隔绝变压器或者电气隔绝的LED驱动电源意味著LED可以必要用手认识而会电线。
而无隔绝变压器的LED驱动电源虽仍可以利用防水外壳构建部分机械绝缘,但此时的LED在工作时并无法必要认识。 绝缘型灯泡在今后将沦为主流 物理设计要求着驱动器是隔绝式还所谓隔绝式。安全性规则一般来说拒绝用于两个独立国家的隔绝层。
设计师可以自由选择两种物理隔绝层,即塑料散光车顶和玻璃护罩,并用于非隔绝式电源。如果物理隔绝成本太高、不存在机械艰难或者吸取太多光,就必需在电源中解决问题电气隔绝问题。 隔绝式电源一般来说要比同等功率水平的非隔绝式电源大一些。
照明灯设计师必需在他们所设计的每款产品中展开大量的成本及设计优化工作。由于限于于有所不同的应用于,是使用隔绝的绝缘变压器还是使用隔绝的防水灯罩外壳,设计者在有所不同的角度考虑到总有一天不会有有所不同的看法。
一般来说,他们不会从多方面去分析,例如成本与生产工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全性规范的拒绝,等等。带上变压器的驱动成本较高,但也适当让LED灯具显得更为简单,需要符合终端用户无意间认识LED的必须。当白炽灯玻璃外壳很更容易被损毁时,一个E27型号的普通灯泡可被更换沦为LED灯。
此外,在工业区或者是办公设备应用于中的灯具并不需要认识到终端用户,如路灯和商场灯光,这时的LED灯也显然必须隔绝变压器。 作为一个让最终用户能安全性用于的产品,一定会考虑到绝缘与隔绝的可靠性。作为原始的产品,产品表面使用者能认识到的部分一定要经过隔绝,无法让人电线。
而从产品整个系统而言,隔绝是不可避免的,区别只是设置隔绝的方位有所不同。有些设计者使用隔绝的变压器设计,因此他们可以修改风扇和灯罩的设计。如果用非隔绝的驱动设计,在灯壳等结构上就必需考虑到可信的绝缘拒绝。
因此作为电源驱动,隔绝与非隔绝的方案仍然都同时不存在。
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